Iggesund вырывается из проблем перекачки.
Перевод публикации в PULP & PAPER EUROPE
Volume 2, Number 7, September 1997.
Решение проблем перекачки на Iggesund Paperboard было нетрадиционным , но успешным.
Предприятие, MoDo Iggesund Paperboard, Швеция производит беленый картон на своих двух картоноделательных машинах (КДМ) в количестве 265000 тонн в год. Это единственные в мире КДМ с пятислойным покрытием в комбинации с каландрированием и щеточным полированием (gloss calendering and brush burnishing). Такая технология предопределяет наличие проблем связанных с транспортировкой трудно перекачиваемых сред.
Для устранения этих проблем было принято решение об установке новых типов насосов, работающих на нетрадиционном принципе, что позволило сэкономить от $6,500 - до $13,000 только на запасных частях.
Как и большинство предприятий ЦБП, MODO сталкивается с проблемами транспортировки трудноперекачиваемых сред , связанных с затратами на техническое обслуживание, повышенным износом при перекачке абразивосодержащих сред на стадиях приготовления поверхностных покрытий, регенерации химикатов и обработки сточных вод. К этому добавляются неплановые остановы и проблемы пульсаций.
Одной из наиболее критической проблемой являлась перекачка высокоабразивного раствора бентонита ( bentonite solution) на КДМ. Незапланированные простои на этом
участке имеют серьезные последствия, для всей машины, так что насос должен иметь высокую надежность. На предприятии пытались применять на этом участке
различные типы насосов ,но не было и одного, который бы проработал несколько месяцев без выхода из строя по причине повышенного износа.
Тогда было принято решение
о внедрении дискового насоса.
Первый насос был установлен в октябре 1994г, фирмой PUMPTEKNIK AB, являющейся дистрибьютором DISCFLO Corp. в Швеции.
Уникальный принцип действия дискового насоса позволил перекачивать раствор бентонита с минимальным износом. Подтверждением этому служит тот факт , что насос модели DISCFLO 80-50-254-2HHD ( производительностью 3 м.3/час , напор 30 м. ) отработал без внеплановых остановов 22 500 часов.
Положительный опыт использования дискового насоса положил начало применения дисковых насосов и на других стадиях технологического процесса. Был необходим насос для перекачки чувствительной к сдвигу умеренно вязкой жидкости АКД- извести ( AKD-lime) используемой для поверхностных покрытий. Главным условием для транспортировки таких сред является отсутствие напряжений сдвига при перекачке, поэтому дисковый насос, принцип действия которого исключает наличие воздействия напряжений сдвига на перекачиваемую жидкость, был признан идеальным для этой цели.
Модель DISCFLO 50-40-203-2HHD (производительностью 20 л./мин., напор 4 м.) был установлен в июне 1995 г..
Основываясь на полученных успешных результатах ,компания начала рассматривать возможности установки дисковых насосов на других участках ,где имелись трудности с перекачкой.
Еще три дисковых насоса были установлены в отделе регенерации химикатов в октябре 1996 г.:
Первый, DISCFLO 100-80-356-2HHD для перекачки высокоабразивного известкового шлама, с удельным весом 1,45 ,температурой 85 С и рН 14 (производительность 30 м.3/час., напор 20 м.)
Второй, DISCFLO 100-50-356-2HHD для перекачки талового масла с вязкостью 200 Ср и температурой 85 С (производительностью 6 м.3/час ,напор 25 м.)
Третий, DISCFLO 80-50-254-2HHD для перекачки высокотемпературного лигнина ( 95 С ) с белым щелоком ( производительность 20 м.3/час, напор 30 м.), иногда работает под вакуумом.
И наконец дисковые насосы были установлены в отделе по переработке сточных вод.