Применения Дисковых насосов DISCFLO в Химической и Нефтяной промышленности.
Больше информации о применении насосов DISCFLO
в Химической и Нефтяной промышленности (PDF - 1.12 MB)
Химические кристаллы.
Отсутствие сил среза при работе дискового насоса привело к значительному сокращению расходов для производителя бромамониевых кристаллов из Голландии. Перекачка данного продукта является одним из наиболее трудных применений для любого насоса: продукт высокоабразивен, неоднороден, чувствителен к воздействию сил среза, а содержание плотных частиц в нем- 45% от объема. Скорость потока - 1350 л. в минуту при работе системы перекачки в течение 12-ти часов в сутки.
Ранее, на производстве использовался насос центробежного типа. Помимо того, что сам насос страдал от чрезвычайного абразивного воздействия и частых поломок, он, к тому же, разрушал от 30% до 60% кристаллов, уменьшая их размер до песчано-подобной консистенции. Даже без учета стоимости потерянной продукции - лишь на запчасти и ремонт - фирма тратила минимум 100.000 долларов в год. Розничная стоимость кристаллов составляет, примерно, 1.24 доллара за фунт (1фунт- 450гр). Если предположить, что себестоимость - где-то около одной шестой от этой цифры, то при уровне уничтожения готового продукта 30%, центробежный насос обходился фирме - по потерянной продукции - в 84.000 долларов в сутки.
После поисков насоса, который сократил бы силы среза до минимума и справился бы с абразивной природой суспензии с высоким содержанием плотных частиц, фирма решила попробовать насос DISCFLO. Система начала работать в июне 1995 года и с тех пор эксплуатируется без каких-либо простоев и без покупки запчастей. Более важно то, что насос DISCFLO сократил потери кристаллов почти до нуля, сведя время своей окупаемости до 6-ти часов, т. е. меньше, чем до стоимости продукции, выпускаемой в течение одного дня!
Полимерные эмульсии.
Один из крупнейших мировых изготовителей химической продукции, базирующийся в Германии, сделал дисковый насос DISCFLO своим, используемым по всему миру, стандартом, применяемым при изготовлении патентованной эмульсии. Это произошло как следствие интенсивных испытаний различных типов насосов с целью отыскать такой, который мог бы справиться с перекачкой производимых фирмой диспергированных веществ с минимальным их повреждением.
Фирма испытала ряд насосов, включая поступательно-полостные, центробежные, лопастные и вихревые модели, и обнаружила, что дисковый насос по своим характеристикам превосходит их. Испытания показали, что Дисковый насос DISCFLO может справляться с продуктами в полном диапазоне вязкостей - от 50 mPas до 1000 mPas, при различных температурах и, что наиболее важно, Дисковый насос DISCFLO не режет эмульсии.
Химические добавки в виде суспензии.
В течение более 10-ти лет, с насосами, используемыми этим техасским заводом по переработке добавок к машинным маслам и бензину, часто случались поломки. Перекачиваемая суспензия временами имела консистенцию арахисового масла, в другое же время - консистенцию масляно-водяной двухфазной жидкости. Останавливаться из-за неполадок приходилось раз или два в неделю, а средняя величина расходов на запчасти и обслуживание, каждый раз составляла 650 долларов. Кроме того, из-за поломки насосов терялась продукция, потенциально производимая в течение четырех-пяти часов.
Для разрешения проблемы, инженеры завода решили попробовать насосную систему Discflo, которая могла справиться со значительными изменениями вязкости. Насосы проработали в течение двух с половиной лет без механических поломок, остановок с целью замены износившихся частей и без потерь продукции. По оценкам фирмы, экономия расходов на обслуживание составила, примерно, 65.000 долларов в год, а время окупаемости затрат на приобретение новых насосов было меньше трех месяцев.
Отходы полупродуктов красок.
Поставщик полупродуктов красок, базирующийся в штате Теннесси, воспользовался системой Дискового насоса DISCFLO для решения целого ряда сложных проблем перекачки. Самой трудной была проблема по ежемесячному удалению отработанных плотных веществ из очистных бассейнов. Выполнение этой задачи требовало четырех человек, двое из которых были постоянно отряжены для поддержания использовавшихся в то время насосов в рабочем состоянии. Отдел обслуживания безуспешно опробовал все типы насосов и был уверен, что ни один насос не справится с этим “тестом”, которое было таким густым, что рукоятка метлы стояла в нем.
Установив насос Discflo, они достигли немедленного успеха: время простоя сократилось с двух дней до трех часов, а сумма счета за запчасти упала с 3000 долларов в год до нуля. По подсчетам фирмы, общая сумма, сэкономленная благодаря дисковым насосам, составляет более 57.000 долларов в год. По информации отдела обслуживания, аналогичную экономию дало применение на заводе насосов DISCFLO и для других целей.
Суспензия из коррозийных химикатов.
Участвуя в проекте, осуществлявшемся осенью 1997 года для базирующейся в США химической компании, фирма DISCFLO в течение всего лишь трех недель спроектировала, изготовила, испытала и поставила партию насосов с дисками из титана. Для отрасли, занятой производством насосов, такой промежуток времени между размещением заказа и поставкой считается кратчайшим! Исключительно быстрая поставка была решающим фактором для химического завода, которому срочно были нужны насосы для реализации сроков выпуска на рынок нового вида продукции.
Вещество, для которого предназначались насосы, представляет собой патентованную чистящую жидкость в виде химической суспензии, содержащей 5% плотных частиц, с вязкостью 1000 cP и показателем pH, равным 13. Насосы - несколько моделей 302-10-2HHD и 402-14-2HHD - обеспечивали перекачку с мощностью потока от 20 до 100 галлонов в минуту при напорах, соответственно, 42 фута и 226 футов.
Во время недавнего визита на завод, представитель DISCFLO сообщил, что на сегодняшний день пользователь был чрезвычайно доволен работой дискового насоса: "Они были впечатлены мягкой и безшумной работой титановых насосов, и их способностью продолжать работать при закрытом всасывающем и/или выпускном клапане. Кроме того, способность системы к продолжительной работе насухо значительно сократила возможность ее поломки. Инженерам и обслуживающему персоналу понравилась простота насоса и легкость работы с ним. Одобрение также получило отсутствие строгих допусковых ограничений."
Вязкий нефтяной шлам.
Вязкий, абразивный шлам с изменяющимся содержанием и переменными размерами плотных частиц - это кошмар для большинства насосов. Для Дискового насоса - это, не проблема! Такая гибкость - это ключ к успеху насоса на главном нефтеперерабатывающем заводе в Торренсе, штат Калифорния. Первые агрегаты DISCFLO были установлены на заводе восемь лет назад. Они перекачивают вязкий, абразивный шлам, используемый на стадии гашения в процессе коксования; мощность потока - 400 галлонов в минуту, при 465 TDH. Сам шлам состоит из воды, углеводородных соединений и плотных, с изменяющимися размерами частиц, составляющих, примерно 10-20% от веса и представляющих собой, главным образом то, что накапливается на дне бассейнов.
“От партии к партии вязкость шлама значительно меняется”,- комментирует дистрибьютор DISCFLO в Калифорнии, ”Иногда у него вязкость воды, а в другое время она составляет 1000 cP. Способность дискового насоса справляться с колебаниями вязкости, не ломаясь при этом, была одним из ключевых факторов выбора конструкции Discflo.“
Раньше, на этом нефтеперерабатывающем заводе использовались многоступенчатые центробежные насосы. В работе этих насосов часто случались сбои, что объяснялось высоким содержанием плотных частиц и износом из-за абразивности шлама. Они работали всего две-три недели до того момента, когда требовался очередной ремонт. Прежде, чем склониться к использованию насосов DISCFLO, завод опробовал несколько различных конструкций насосов.
“До этого, фирмы-изготовители насосов давали им так много обещаний, что они разуверились в своих ожиданиях найти насос, который, действительно, решил бы их проблемы. Но, в конце концов, инженерам, просто, надоело постоянно заниматься ремонтом существующих насосов, и они поняли, что ничего не потеряют опробовав ”новую” конструкцию насоса”.
И это здорово окупилось! С момента начала эксплуатации, работа насосов была исключительно хорошей. Проблемы частых поломок и значительного износа были решены. Еще более важно то, что с Дисковыми насосами DISCFLO завод достиг существенной экономии.